Processus de fabrication des câbles en acier Le processus de fabrication des câbles en acier comprend plusieurs étapes clés pour garantir une résistance, une durabilité et des performances élevées :

Les matières premières sont soigneusement sélectionnées afin de garantir la résistance, la robustesse et la résistance à la corrosion requises.

Le décapage est un traitement de surface utilisé dans la fabrication des câbles d'acier pour éliminer la calamine, la rouille et les oxydes de la surface métallique. Ce procédé consiste à immerger le câble d'acier dans une solution acide, généralement de l'acide sulfurique ou de l'acide chlorhydrique, afin de nettoyer et de préparer sa surface pour les étapes de traitement ultérieures.

Les barres d'acier de grand diamètre sont étirées à travers une série de filières afin de réduire progressivement leur diamètre tout en améliorant leur résistance et leur ténacité. Ce procédé comprend plusieurs étapes d'étirage à froid pour obtenir le diamètre de fil souhaité.

Un procédé de chauffage qui permet de développer une structure fine et homogène appelée perlite.

Pour améliorer la résistance à la corrosion et la lubrification, les fils d'acier subissent des traitements de surface tels que la galvanisation (à chaud ou électro-galvanisation).

Plusieurs fils conducteurs sont torsadés ensemble selon un motif hélicoïdal spécifique pour former des brins. Les configurations courantes comprennent 1×7, 1×19 et 6×19, le choix de la configuration dépendant des exigences de l'application.

Plusieurs brins sont torsadés ensemble selon une disposition particulière pour former le câble d'acier final, alliant à la fois résistance et flexibilité.