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En termes simples, «acier inoxydablel« » désigne les aciers résistants à la rouille. En fait, certains aciers inoxydables possèdent non seulement inox mais aussi résistance à la corrosion (acide). Les propriétés inoxydables et résistantes à la corrosion de acier inoxydable proviennent d'un film d'oxyde riche en chrome (film passif) formés à sa surface. Ces propriétés sont relatives et non absolues. Des expériences montrent qu'en milieu faible comme l'air ou l'eau, ou en milieu oxydant comme l'acide nitrique, la résistance à la corrosion d'un acier augmente avec la teneur en chrome. Lorsque le chrome atteint un certain seuil, le comportement à la corrosion de l'acier subit une transition brutale : de facilement rouillé à relativement résistant à la corrosion, de non résistant à la corrosion à résistant à la corrosion.

L'acier inoxydable désigne généralement les aciers résistant à la corrosion par l'air, la vapeur, l'eau et d'autres milieux légèrement corrosifs. Dans les environnements chimiques plus agressifs (acides, bases, sels), les aciers à teneur en alliage plus élevée et à résistance accrue à la corrosion sont parfois appelés « aciers inoxydables ». aciers résistant aux acides (ou « aciers acides »). En pratique, les aciers utilisés pour une faible résistance à la corrosion sont souvent qualifiés d'« inoxydables », tandis que ceux conçus pour des environnements chimiques plus agressifs sont appelés « aciers résistants aux acides ». En raison des différences de composition des alliages, un acier inoxydable ne résiste pas toujours aux environnements chimiques agressifs ; à l'inverse, un acier véritablement résistant aux acides possède généralement également la propriété « inoxydable ». La clé de la résistance à la corrosion réside dans les éléments d'alliage présents.

La production de fil d'acier utilise du fil machine laminé à chaud comme matière première et s'effectue selon quatre procédés principaux : la préparation de surface, le traitement thermique, l'étirage et le revêtement (placage/revêtement). Selon les exigences du fil fini, des procédés auxiliaires tels que le déroulage et le polissage peuvent également être nécessaires.

Le prétraitement est une étape essentielle avant de soumettre acier inoxydable Composants soumis à des traitements de surface ultérieurs, tels que le décapage, le polissage chimique, le polissage électrochimique, l'électropolissage, la passivation, la coloration ou l'usinage chimique. Lors du formage et de l'usinage des pièces en acier inoxydable, la surface peut être contaminée par de l'huile, couverte de bavures, présenter des textures irrégulières ou contenir des oxydes. Par conséquent, avant tout traitement de surface, il est crucial d'éliminer ces impuretés afin de garantir que les processus suivants atteignent la qualité et les performances souhaitées.